巴顿菲尔辛辛那提交付配置Multi Touch XXL压光机的全套高速挤出生产线用于HIPS板材挤出生产
面向白色家电的高性能、高质量设备
最初是为了高科技应用场合而开发,现在在标准产品生产领域也非常受欢迎:这就是来自德国巴腾奥茵豪森的巴顿菲尔辛辛那提德国公司用于片材和板材生产的multi-touch辊组。由于辊组采用了特殊的工艺技术概念,所以可实现理想的冷却,从而可生产出高质量的半成品,可以在较高的线速度下生产具有精密厚度公差的产品。继片材行业之后,越来越多板材生产客户也开始采用这一新型辊组。其中之一是总部位于马尼萨(Manisa)的土耳其Vestel A.S.集团,最近该集团为Vestel Home Appliances Refrigerator Factories(Vestel家用电器公司冰箱厂)购买了一条完整的双层 HIPS板材生产线。除multi-touch辊组外,生产线的核心设备还包括三台高速挤出机,可实现高达 3000 kg/h的高产量。
这家活跃于全球的土耳其公司,自 1994 年以来一直是Zorlu集团的成员公司。该集团共有 28 家公司,服务于消费电子产品、家用电器、移动技术和 LED 照明等行业。集团旗下公司包括德律风根(Telefunken)、Graetz、Techwood、Finlux、Luxor和Vestfrost等知名品牌,以及日立、JVC和东芝等。Vestel 拥有强大的技术实力和设计开发能力,产品系列众多,产品出口到 156 个国家,已蝉联土耳其电子和家用电器行业的出口冠军22年之久。
Vestel Home Appliances 与德国机器制造商巴顿菲尔辛辛那提建立了长期业务合作伙伴关系,最近为其位于土耳其马尼萨的工厂购入一条完整生产线,用于生产冰箱门和内衬用的 HIPS 片材。这家白色家电制造商考虑的一个重要因素是要拥有一条在片材质量方面具有高性能的强大生产线。这正是其选择配备75-40 T6.1和45-32 T2.1高速挤出机和multi-touch辊组的现代挤出生产线的原因。
巴顿菲尔辛辛那提公司的高速挤出机设计非常紧凑,螺杆转速高达1500 rpm,可实现极高的产量。熔体在挤出机内的停留时间一方面足够长,可以实现最佳均匀度,另一方面又足够短,以防止对材料造成机械或热损坏。Vestel Home Appliances位于马尼萨的Refrigerator Factories工厂,有两台规格为 75的高速挤出机,用于塑化板材的芯层,板材厚度可达 6 mm,宽度可达 1200 mm,而共挤出机则用于挤出光泽表层。挤出机将经过完美加工的熔体从平片材模头挤出到辊宽为2400 mm的multi-touch辊组上。由于采用双辊组预定型与几个再定型辊相结合的形式,可确保片材与辊表面均匀接触,所以生产的半成品具有极高的质量,即具有极佳的平整度和精密的厚度公差。虽然极高的平整度对于板材进一步热成型加工很重要,但减小厚度公差可节约成本。与配备有传统三辊辊组的现有生产线相比,采用该现代化生产线,Vestel能够将其 HIPS 板材的厚度公差减小约50%。以3000 kg/h的生产线产量来计算,仅此一项每年就可以节省六位数欧元的成本。
由于减少了原材料消耗,因而在生态和经济方面具有优势,所以整体概念也得到其他几家客户的青睐。例如,巴顿菲尔辛辛那提最近为一家德国客户在其波兰生产厂安装了一条类似的最新型的现代片材生产线。该生产线的特点是所制造的半成品的厚度范围可以从 1 到 6 mm不等,并且集成了用于厚度达 2 mm片材的收卷机,以及用于较厚板材的堆垛机。
关于巴顿菲尔辛辛那提:
巴顿菲尔辛辛那提是一家根据客户要求生产节能、高性能挤出机和全套挤出生产线的全球领先挤出设备制造企业。它提供了各种在管材、型材、板材、热成型片材和造粒等领域不同应用的挤出设备。