Unsere Historie

Wir gestalten die Zukunft der Extrusion mit Leidenschaft.

Ihre Vorteile

battenfeld-cincinnati Firmengeschichte

Die Geschichte der battenfeld-cincinnati Group reicht bis in die 1940er-Jahre zurück. Seit vielen Jahrzehnten setzen wir uns leidenschaftlich dafür ein, für unsere Kunden immer noch innovativere, wirtschaftlichere und nachhaltigere Extrusionskonzepte am Puls der Zeit zu entwickeln. Das hat uns zu dem gemacht, was wir heute sind: Technologieführer und Marktführer der Extrusionsbranche.

Ausgewählte Meilensteine unserer Geschichte stellen wir Ihnen im Folgenden vor.

2022

Installation einer Photovoltaikanlage auf dem Dach zur überwiegenden Nutzung erneuerbarer Energien für das Produktions- und Verwaltungsgebäude bei battenfeld-cincinnati Germany in Bad Oeynhausen
Das neue standardisierte Liniendesign wurde mit dem IF-Award ausgezeichnet. Die Vorteile sind: optimale Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit sowie einfache Reinigungsmöglichkeiten
Erster PVC-Fensterprofilextruder mit Auto-Stop-System ausgeliefert
Einführung der Inline-Zugabe und -Mischung von CaCo3 bis zu 60 pph
Auslieferung der ersten Linien zur Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 2.700 mm mit dem Optimelt System
Erfindung eines neuen Designs bei der Tröpfchenbewässerung, das eine lange Lebensdauer gewährleistet, um Pflanzen, Obst und Gemüse zu bewässern

2021

Herstellung des ersten Rohrkopfes für 1200mm O-PVC Rohre
solEX NG 45 die kleinste Version dieser Serie mit höherem Ausstoß und niedrigerer Schmelzetemperatur
Einführung der neuen Granulier-Extruder-Baureihe aglomEX, geeignet für Neuware und Rezyklat

2020

Inbetriebnahme einer 2,5m-Linie mit "Optimelt System"
Standortunabhängige Rohrextrusion - 630mm-Linie in Überseecontainern
Implementierung von "Steady Flow" - Erstes System mit Drehzahlregelung zum Ausgleich von Druckschwankungen
Entwicklung eines gelenkigen Düsenhalses für die direkte Deckelproduktion
Neuer Weltrekord in der hochgefüllten PP-Plattenextrusion: 6,5to/h
Einführung des neuen spider 250-3 NG

2019

Einführung weiterer Baugrößen unserer spiderNG-Serie
Einführung des "Optimeltsystems" zur weiteren Reduzierung der Schmelztemperatur
FDC (fast dimension change) mit 1.600 mm verstellbarem Werkzeugkopf
Präsentation der ersten profilierten Platte

2018

spiderNG mit optimiertem Fließkanaldesign und vereinfachter Bedienung
spider160-3 NG Einführung der neuen spider-Baureihe für 3-schichtige PVC-Rohre
Einführung von einstellbaren Schmelzespalten für die Mikrorohrextrusion
Hoch standardisierte alpha-Baureihe mit Relaissteuerung (alpha basic) und BCtouchUX Kompaktsteuerung (alpha plus)
Erster Multi-Touch XXL für die Plattenextrusion
Querverstellbares Walzenglättwerk für einen schnellen Prägewechsel

2017

battenfeld-cincinnati USA feiert das 40-jährige Firmenjubiläum
Verschiedene High-End-Lösungen für Microduct- und Multiduct-Rohre
Energiesparende Lösungen wie Rohrkopfdämmung etc.
Flachtropfer für die Tropfbewässerung mit intelligentem Lochbohrverfahren
spider710ic mit Rohrinnenkühlung für dickwandige PVC-Rohre

2016

Entwicklung Multi-Touch Glättwerk in XXL-Ausführung
Präsentation der Serien solEX NG Einschneckenextruder und conEX NG Doppelschneckenextruder auf der K.2016
Vorstellung Steuerung BCtouch UX
Präsentation Mehrschicht-Feedblock für die Folienextrusion
Industrie-Holding Nimbus wird neuer Eigentümer von battenfeld-cincinnati

2015

Bau der weltweit ersten PE-Vollwandrohrlinie für Durchmesser bis 2,6 Meter
Vorstellung STC (Superior Tungsten Carbide) Wolframcarbid-Beschichtung für Schnecken und Zylinder
Vorstellung kompletter PE-Xa-Extrusionslinie aus einer Hand
FDC-System (Fast Dimension Change) macht raschen, automatischen Dimensionswechsel während der Rohrproduktion möglich

2014

Erste Installation High-Speed-Extrusionslinie mit Multi-Touch Glättwerk in China
Upgrade der alpha Extruder-Serie mit kompaktem Getriebe, neuem Frequenzumrichter und Temperaturregler

2013

Gründung battenfeld-cincinnati do Brasil
Entwicklung platzsparender „Huckepack-Aufstellung“ für Koextrusion von Profilen
Vorstellung getriebeloser (GL) Einschneckenextruder mit High-Torque-Motor
Neue Generation von PO-Rohrköpfen mit EAC-Kühlung (Efficient Air Cooling)
Erweiterung Baureihe von PVC-Mehrschicht-Rohrköpfen

Die platzsparende "Huckepack-Aufstellung" mit twinEX und conEX Doppelschneckenextrudern

2012

Umbenennung American Maplan Corporation (McPherson, Kansas) in battenfeld-cincinnati USA
Entwicklung revolutionärer Multi-Touch Glättwerktechnologie für spannungsfreie Folien mit hoher Transparenz

2011

Vorstellung weltweit erster kompletter PO 2,5 Meter Rohrextrusionslinie
Zertifizierung der Standorte Wien, Bad Oeynhausen und Kempen gemäß ISO 9001:2008

2010

Vereinigung der Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Bad Oeynhausen und Kempen) und der Cincinnati Extrusion (Wien) zur neuen Marke battenfeld-cincinnati. battenfeld-cincinnati umfasst nun die Unternehmen battenfeld-cincinnati Germany GmbH (frühere Battenfeld Extrusionstechnik), battenfeld-cincinnati Austria GmbH (frühere Cincinnati Extrusion) sowie battenfeld-cincinnati (Foshan) Extrusion Systems Ltd. (frühere B+C Extrusion Systems) und die American Maplan Corporation.
Konzept der Green Pipe Nachfolge ermöglicht die Reduzierung des Energieverbrauchs der Kühlstrecke um fast 50 Prozent
Vorstellung Kombination von Planetwalze mit Einschnecke zur Direktverarbeitung von PET
Entwicklung neuer Generation von parallelen Doppelschneckenextrudern

2008

Zusammenlegung Niederlassungen Battenfeld und Cincinnati China

2007

Übernahme aller fünf Produktionsstandorte (Wien, Kempen, Bad Oeynhausen, McPherson und Shunde) durch die Private-Equity-Gesellschaft Triton Partners

2006

Battenfeld China wird Teil der SMS group

2004

Neues Büro von Cincinnati Extrusion in Moskau, Russland
Neuer Standort für Battenfeld Chen mit 17.800 Quadratmetern Produktionsfläche und 1.200 Quadratmetern Bürofläche

2002

Battenfeld Extrusionstechnik verwaltet die Battenfeld Extrusionsgruppe mit Produktionsstätten in Bad Oeynhausen und Kempen, Deutschland, McPherson, Kansas/USA, und Shunde, China

2001

Gründung SMS Extrusion, Kempen
Eröffnung Büro Cincinnati Extrusion in Dalian, China

2000

Einführung alpha Extruder in Österreich

1999

Umbenennung Cincinnati Milacron, Wien, in Cincinnati Extrusion GmbH
Übernahme der Cincinnati Extrusion GmbH durch SMS group. Battenfeld und Cincinnati haben nun denselben Eigentümer.

1997

Installation der ersten Wirbelmaschine zur Herstellung von Schnecken in Wien

1996

Gründung Shunde Battenfeld Chen Extrusion Systems Ltd. in Shunde, China durch ein Joint Venture

1995

Akquise der American Maplan Corporation (AMC), McPherson, Kansas, durch Battenfeld Extrusionstechnik
Verleihung CE-Zertifikat in Wien
Gründung Cincinnati Milacron Service-Büro in Guangzhou, China

1993

ISO Zertifizierung Cincinnati Milacron, Wien

1989

Übernahme des DEMAG Blasfolienprogramms und Integration in Produktion am Standort Bad Oeynhausen

1980

Übernahme Planetenwalzenextruder und Kalanderbeschickungsgeschäft von Eickhoff/Kleinewerfers, Bochum

1979

Fusion Thyssen Plastik Maschinenbau, Plastik Industrie und Walter Goerke GmbH; Übernahme durch SMS group und Umbenennung in Battenfeld Extrusionstechnik GmbH

1978

Eröffnung neuer Standort in der Laxenburger Straße 246, Wien
Namensänderung von Amertool Services – Japan Branch for Cincinnati Milling & Grinding Company in Cincinnati Milacron – Japan Branch

1977

Einführung Molybdändrahtbeschichtung in Österreich
Gründung American Maplan Corporation in Kooperation mit der Maplan Austria Group (jetzt Teil der Starlinger Group) in McPherson, Kansas

1973

Rheinstahl Maschinenbau wird zu Thyssen Plastik Maschinenbau und konzentriert sich auf die Produktion von Doppelschneckenextrudern und Henschel Einschneckenextrudern in Deutschland.

1971

Übernahme Rolf Kestermann GmbH durch Rheinstahl Maschinenbau

1968

Einführung Doppelschnecken in Japan

1967

Übernahme AGM und APM durch Cincinnati Milacron
Ausbau des APM Werkes in Wien

1966 und 1965

Übernahme der Gerhard Kestermann GmbH durch Rolf Kestermann und Umbenennung in Rolf Kestermann Maschinenfabrik GmbH
Gründung Allgemeine Maschinenbau GmbH (AGM) in Linz durch Anton Anger

1964

Wilhelm Anger: Grundstückserwerb für die Erweiterung von Anger Plasticverarbeitungs-Maschinenbau (APM) in Wien
Auflösung Wilhelm Anger OHG in Traun

1961

Produktion erster Doppelschneckenextruder K2-100
Verkauf Kunststoffwerk Gebrüder Anger GmbH & Co an den Rheinstahl Konzern (später Thyssen-Krupp bzw. Inoutic)

1959

Erste Teilnahme von Kunstoffwerk Gebrüder Anger an der Kunststoffmesse
Gründung Anger Plasticverarbeitungs-Maschinenbau (APM) durch Wilhelm Anger
Bau erster Extruder, Werkzeuge und Nachfolgen für das Anlagengeschäft und insbesondere die Rohrproduktion

1955 und 1956

Gründung Kunststoffwerk Gebrüder Anger GmbH & Co in Bogen zur Produktion von Kunststoffrohren
Verkauf des Anger Extrusionswerks für Kunststoffrohre zu je 50 Prozent an die Durit Werke Kern & Co und die Eternit Werke Ludwig Hatschek AG, die es unter dem Namen Poloplast weiterführen

1954

Gründung Anger Extrusionswerk für Kunststoffrohre in Linz-Wegscheid

1950

Beginn Produktion PVC-Rohre und Entwicklung Doppelschneckenextruder am Standort Traun

1948

Gründung Wilhelm Anger OHG in Traun, Österreich

1943

Gründung Niederlassung in Bad Oeynhausen zur Herstellung von Getrieben durch Gerhard Kestermann