Jeder Rohrhersteller kennt die Problematik: Die Zentrierung des Rohrkopfs erfolgt üblicherweise über manuelle Stellschrauben am Rohrspalt und hängt in hohem Maße vom Erfahrungsschatz und Fingerspitzengefühl des Maschinenbedieners ab. Dazu Heinrich Dohmann, Director Mechanical Engineering: „Mit der bereits zum Patent angemeldeten Technologie IOA erreicht jeder Bediener ab sofort die definierten Einstellungen per Knopfdruck. Dies optimiert die Endproduktqualität und spart Material. Der Zeitaufwand für das Vornehmen der Einstellungen sowie der Materialausschuss beim Anfahren werden erheblich reduziert. Durch die geringere Wanddickentoleranz sind zusätzlich jährliche Rohstoffeinsparungen in 6-stelliger Höhe möglich.“
Wanddickenmessgeräte, die mit frequenzgeregelten Radarwellen bereits direkt nach dem Anfahren über den Rohrumfang permanent verlässliche Wanddickenwerte über 360° liefern, stellen die Eingangsgröße für die automatische Zentrierung zur Verfügung. Einmal eingestellte Parameter werden abgespeichert und bei Bedarf, bspw. einem Dimensionswechsel, wieder abgerufen. Frühere Projekte sind somit jederzeit reproduzierbar und die Wandstärkenverteilung des Rohres kann permanent optimiert werden. Zu jedem Zeitpunkt erhält der Bediener verlässliche Parameter sofort und direkt auf seinem Display.
Was hat das Rohrwerkzeug mit IOA in sich? Erstmals nutzt battenfeld-cincinnati in der neuen helix Variante eine Kippfunktion über ein Kugelgelenk. Mit dessen Hilfe wird der Düsenbereich des Rohrwerkzeuges leicht geneigt, um auf diese Weise eine optimale Zentrierung zu erzielen. Im Gegensatz zur händischen Verstellung einer Schraube am Rohrspalt, die zu einer Stufe im Fließkanal führt, in der sich Schmelze absetzt, gibt es jetzt einen fließenden Übergang. Schmelze-Verbrennungen sind ausgeschlossen und schnellere Farbwechsel garantiert. Ein weiterer Vorteil der automatisierten Zentrierung ist, dass sich bei Verstellung eines Kugelgelenks die übrigen automatisch anpassen und keine weiteren iterativen Schritte erforderlich sind.
IOA kann in bestehende helix Rohrwerkzeuge nachgerüstet werden. Das intelligente System eignet sich nicht nur für herkömmliche Linien, sondern macht auch in Fast Dimension Change-Linien, die einen Dimensionswechsel im
laufenden Betrieb erlauben, Sinn. Dazu Heinrich Dohmann: „Durch Installation von IOA in eine FDC-Linie macht der Rohrhersteller einen großen Schritt in Richtung Vollautomatisierung seiner Anlage.“
Über battenfeld-cincinnati
battenfeld-cincinnati ist ein führender Hersteller von energieeffizienten und leistungsfähigen Extrudern und kompletten Extrusionslinien nach kundenspezifischen Anforderungen mit Produktionsstandorten in Bad Oeynhausen und Kempen (Deutschland), Wien (Österreich), Shunde (China) und McPherson, KS (USA). battenfeld-cincinnati bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen in den Bereichen Rohr, Profil, Platte, Folie und Granulierung, zusammengestellt aus einem umfassenden Portfolio von Ein- und Doppelschneckenextrudern, Werkzeugen, Nachfolgeeinrichtungen, Kalandern und Kaschieranlagen. battenfeld-cincinnati Kunden profitieren von einem weltweiten, umfassenden Vertriebs- und Service Netzwerk.
battenfeld-cincinnati ist ein Unternehmen der Davis-Standard Corporation, USA, und steht für Qualität und Nachhaltigkeit in der Kunststoffextrusion weltweit.
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