德国CLASSEN康麦森公司提供用于健康生活的可持续CERAMIN材料塑料地板，在一条配置Multi-Touch 压光辊的挤出生产整线上投产，该生产线来自德国巴顿菲尔辛辛那提公司。总部位于德国柏林附近的凯撒斯埃施(Kaisersesch)的CLASSEN康麦森公司是这些具有“蓝色天使”质量标志，创新的无PVC地板覆盖物的发明者和制造商。CERAMIN 地板以聚丙烯为基础材料制成。具有无污染，100%可回收特性，并使用回收材料生产。基于 CERAMIN 地板覆盖物的坚固耐用，可为私人住宅以及公共和工业建筑提供塑料地板的所有优势。地板尺寸稳定、耐磨、防水、触感温暖且耐紫外线。
传统的基于软PVC的塑料地板具有可回收性差的缺点，并且由于其污染成分如氯、稳定剂、邻苯二甲酸酯和其他增塑剂而受到批评。这就是 CLASSEN 康麦森公司开发 CERAMIN 作为无 PVC 地板覆盖物载体板材料的原因。具体来说，Ceramin 板由 60% 的天然矿物填充材料、39% 的聚丙烯基聚合物和 1% 的环保和健康相容性添加剂组成。CLASSEN 塑料地板中的载体板覆盖有保护性底涂层以及底漆和装饰层，具有柔软触感的表面处理，行走上面，脚部倍感舒适。
在主要部件（即2至5mm厚的板材）的生产过程中，板材必须绝对均匀平整、表面干净无波纹，并符合极窄的强度公差范围，这当然是至关重要的。这对于进一步加工以及以后用作地板覆盖物很重要。在 battenfeld-cincinnati 生产线中，具有高填料含量的 CERAMIN 板的无可挑剔的质量标准主要归功于Multi-Touch压光辊。由于板和辊之间的持续接触，该设备确保了校准和冷却的完美条件。
现场安装在 CLASSEN 公司的两条生产线配备了两台来自德国纽伦堡的 Leistritz挤出设备有限公司的双螺杆挤出机，它们与计量单元相连，可确保每小时高达 8 吨熔体的完美均化。在下游，它们连接到一个自动平模头，熔体膜通过该模头入 2.6 m 宽的Multi-Touch压光辊。接着，预校准在两个压光辊中进行，然后板材通过多个辊进行重新校准。这样，板材在相当长的一段时间内与辊面连续接触，生产出具有完美的尺寸稳定性和出色的视觉属性。牵引机后是尺寸切割机。生产整线由集成在客户的PDA 系统中的 BCtouch UX 控制系统操控。在第二个处理步骤中，如上所述，用不同的膜层作为装饰层，覆膜在板材上，从而在大范围、多样化的图案中选择装饰。
