Co-Extrusionslösungen
Eine Vielzahl von Co-Extrusionslösungen für Rohr und Profil
Lösungen für den Einsatz von Regranulat
Die Verwendung von Re-Granulat erfordert Coex-Lösungen. Je nach Kundenwunsch gibt es nahezu unendlich viele Extruderkombinationen für die Co-Extrusion von PVC-Profilen oder Rohren. Meistens wird der parallele twinEX-Extruder als Hauptextruder in Kombination mit einem konischen conEX NG-Extruder als Co-Extruder eingesetzt.
Ihre Vorteile:
- Eine Steuerung und ein Schaltschrank für beide Extruder
- Eine Zentralsteckerlösung zwischen Profilwerkzeug und Extruder Schaltschrank
- Einfache und exakte Extruderanpassung für verschiedene Profil- und 3-Schichtrohr-Werkzeugverbindungen
- Kleinste Aufstellfläche
- Verschiedene Extruderkombinationen für höchste Co-ex Leistungen
Space Saver Lösung
Die Space Saver Aufstellung benötigt eine geringere Aufstellfläche. Der flexible Rahmen ermöglicht einfaches Drehen und Kippen zur Einrichtung des Co-Extruders zur Anpassung an verschiedenste Profilwerkzeuge.
Huckepack-Lösung
Die Huckepack-Lösung spart mehr als Platz Neben der Platzersparnis bietet die Huckepack-Anordnung Kostenvorteile und besticht durch einfache Bedienung bei hoher Energieeffizienz. Dank der flexiblen Rahmenkonstruktion des Co-Extruders ermöglicht die Huckepack-Anordnung maximale Flexibilität bei der Werkzeuganbindung und somit einen einfachen Werkzeugwechsel. Die Extruder verfügen über einen gemeinsamen Schaltschrank, was sowohl kostengünstig, platzsparend als auch bedienungsfreundlich ist.
Stand alone-Lösung
Die Stand alone-Lösung bietet sich an, wenn man einen Coextruder nachrüsten möchte. Es ist eine kostengünstige Alternative und sehr individuell einsetzbar.
